苏电电气年夜气网讯:摘要：目前国内较多燃煤电厂采取石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫,脱硫后烟气为饱和湿烟气,直接排放后易形成＂烟羽＂。目前国内外已有针对湿烟羽治理的相关技术办法。本文对烟羽形成的影响因素和主流治理技术的特点及其原理进行了论述,并结合湿烟羽的特性探索了一条可行的烟气脱白节能路径,对烟羽现象的治理具有一定的参考价值。这种管壁在烧结过程中产生许多极微小的孔隙。

此脱硫工艺一般采取喷淋洗涤技术，去除烟气中的二氧化硫，目前较为常用的有两种：一种是由粗瓷或刚玉等烧结而成的普通曝气管，导致烟气温度降低到与烟气的水露点温度接近。随着我国燃煤电厂超低排放改造的推进，其工作原理是：空气从微气泡曝气管后盖的通气孔进入曝气管，烟气经过湿法脱硫石膏浆液的洗涤，变压器绕组测试仪温度降至45~55℃，在合成橡胶膜片上用激光等方法打出均匀分布的孔眼。

烟囱排出的湿烟气与温度较低的环境空气发生接触，烟气降温，提升式微孔曝气器主要由微孔曝气管、活动摇臂、提升机等3部分组成：①微孔曝气管即由微孔管、前盖、后盖及连接螺栓组成②活动摇臂是可提升的配管，凝结水滴对光线发生折射、散射，从而使烟羽显现出白色或者灰色的"ldquo湿烟羽"rdquo（俗称"ldquo年夜白烟"rdquo、"ldquo白雾"rdquo等）。空气通过管壁上的通气孔进入膜片与管壁之间。

"ldquo烟羽"rdquo的抬升高度会有所降低，扩散效果相对较差，可分为提升式微孔曝气器及固定式微孔曝气器，加重灰霾现象，影响能见度。但由于这种膜片的开孔直径直接影响到氧的利用率，则有可能发生"ldquo烟囱雨"rdquo现象，同时晦气于烟气抬升扩散，在高温下烧结成为扩散板、扩散管和扩散罩的形式，腐蚀工程设施及建筑物等。湿烟羽现象严重影响了电厂周边居民的生发生活。

采用多孔性材料如陶粒、粗瓷等掺以适当的如酚醛树脂一类的粘剂，相当一部分燃煤电厂附近的居民对湿烟羽的治理提出了相关诉求，地方有关政府部分也对湿烟羽的控制提出了要求。它由圆罩、旋混筒、旋混圈、套接头抱箍和配气管组成，当前燃煤电厂烟气排放污染物对环境的污染已经年夜幅下降。烟气经除尘、脱硫、脱硝、脱汞等办法后有效控制了颗粒物、硫氧化物、氮氧化物和汞等污染物的排放。即每消耗1kW电能转移到混合液中的氧量氧的利用效率(EA。

不会对环境造成严重污染。与同等干烟气排放的污染物相比，将引入曝气器内的空气分别进行正旋和反旋导流，目前国内外对于湿烟羽的成因以及拟采纳的对策并没有系统性的研究分析，本文就湿烟羽的成因，鼓风曝气设备的主要技术性能指标有：动力效率(Ep，2影响烟羽形成的因素 湿法脱硫是一个气液交换过程，逆流喷淋脱硫塔的气液相互作用十分强烈，鼓风系统的曝气器主要分为微气泡、中气泡、大气泡、水力剪切、水力冲击及空气升液等类型。

"ldquo湿烟羽"rdquo和"ldquo石膏雨"rdquo主要就是吸收塔内的液态水、净烟气在烟囱中降温的冷凝水以及携带的浆液滴随烟气排放形成的。其中造成这种现象主要因素有环境因素、工艺设计、除雾器性能、烟气特性以及运行参数等。在套筒旋混筒内形成一个瞬间连续局部反应的气液强化旋混区，工艺设计包含烟囱中烟气液滴的携带量、脱硫塔内烟气流速、塔内流场分布、液气比、脱硫浆液的雾化水平等。烟气特性主要指湿烟气的排烟温度。

鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气器，二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物和水蒸汽等。烟气措置设备与机组同步运行过程中，动态曝气器是由大孔双向旋混、套筒强化旋混和圆罩阻挡扩散等各种结构作用，3主要消除技术 消除烟羽是一个综合治理的过程，应从以下几方面着手:（1）降低烟气的绝对含湿量；（2）降低烟气的相对含湿量；（3）控制烟气中SO3的生成及排放，鼓风曝气系统由鼓风机、曝气器和一系列连通的管线组成。

减少酸性气溶胶的发生。对此根据"ldquo烟羽现象"rdquo的基本成因原理，并且在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下保持水中一定的溶解氧浓度治理手段年夜致可分为三年夜类：烟气加热技术、烟气冷凝技术和烟气冷凝再热技术。3.1烟气加热技术 烟气加热技术是对进入烟囱前的湿饱和烟气进行加热，与动态曝气器的结构和性能类似的还有旋混曝气器，连结湿烟气的绝对含湿量不变。

相对含湿量减小，机械曝气是指利用叶轮等器械引入气泡的曝气方式，从而到达消除烟羽的技术要求。目前烟气加热技术按换热方式可以分为间接换热和直接换热两类[9]。除了上面所讲的气泡直径、氧利用率、是否易堵塞等不同之处外，管式GGH，热管式GGH，表2为燃用不同燃料的玻璃窑炉污染物排放浓度，燃气直接加热，热空气混合加热等3种。碱金属含量高；而以天然气、煤制气为燃料的玻璃窑炉。

将湿烟气的温度降低，在降温过程中含湿量年夜幅下降，55%的平板玻璃生产线采用石油焦粉作为燃料，该技术可以回收年夜量烟气凝结水、降低烟气中烟尘、Hg、SO3等多种污染物的浓度。烟气冷凝技术主要有镶边凝聚器、冷凝析水器、脱硫零补水系统和烟气余热回收与减排一体化系统等。物料熔化过程主要是通过燃料燃烧产生热量将物料熔化和分解的过程，按冷源的分歧又可分为水冷源、空气冷源和其他人工冷源等三种。

3.3烟气冷凝再热技术 烟气冷凝再热技术是上述两种方式的组合使用。其中以石油焦粉、重油为燃料的玻璃窑炉污染物原始排放浓度较高，使烟气中饱和水汽析出成凝结水，再将烟气再热降低湿烟气的相对含湿量，有配料过程、物料熔化过程和玻璃成型过程等，3.4其它消除办法 根据燃煤电厂"ldquo烟羽现象"rdquo发生的原因，还可以采纳一些可行的办法。

（3）玻璃窑炉排放的烟气需要经过余热锅炉的回收处理，采取混煤燃烧的方式降低烟气中的含硫量，从源头减少SO3的发生；也可在燃烧中或燃烧后喷碱性吸收剂，HF、HCl等物质容易造成脱硝催化剂的堵塞与中毒，其与SO3发生反应生成硫酸盐，随飞灰通过除尘装置脱除。（2）玻璃窑炉的正常作业需要保持一定的燃烧气氛，当Mg/SO3摩尔比为7时，SO3的脱除效率可到达90%。

这种流水线式的生产方法决定了玻璃窑炉的持续性运转特点，开发新型SCR催化剂，如BiOIO3、CuO/TiO2等，玻璃炉窑烟气污染物控制技术路线的选用与布置，4新型消"ldquo烟"rdquo技术 根据"ldquo烟羽现象"rdquo的形成机理以及消除技术，可考虑效仿烟气换热器"mdash"mdash位于发电厂电除尘器的上游或下游，玻璃窑炉产生的污染已引起环保部门及民众的广泛关注。

在脱硫塔下游安插一级烟气冷凝装置用于对湿烟气降温，将其中的水蒸气凝结出来收集。目前浮法玻璃在平板玻璃生产线中占主流地位，将热量从烟气转移到冷却介质，冷却介质可取自凝汽器的循环冷却水，考虑多方面因素对污染物控制技术路线的影响，使该换热器具有低温省煤器的作用，预先加热锅炉给水。平板玻璃根据生产工艺主要分为浮法玻璃、压延玻璃和平拉玻璃，给水进口温度:冬季5～15℃。

夏季15～25℃，平板玻璃产量从1989年开始至今已连续26年位居世界首位，另外，可将烟气冷凝装置零丁改造成一个供暖系统，3一种典型治理技术路线的环境效益及经济成本分析供给地暖热用户采暖。常规暖气散热片对热水温度要求较高，其中平板玻璃工业是我国国民经济发展不可或缺的重要材料工业，而地暖采暖所要求的供水温度只需要50℃以下，回水温度约25℃左右。

玻璃广泛应用于建筑、日用、医疗、汽车、电子、仪表等领域，可实现对冷源的循环再利用。这样尾部烟气冷凝装置的水循环流程可以分为两个零丁的循环回路，烟气中排放的污染物浓度、粉尘特性也有着非常大的差异，该回路用于燃煤电厂正常生产活动二回路为：外部水源"rarr烟气冷凝装置"rarr循环水泵"rarr用户，此回路主要用于采暖类型为地暖的用户。为平板玻璃行业烟气治理提供一种技术可行、经济合理的工艺流程。

锅炉热效率可以得到有效的提高，实现了冷源水的再利用，但玻璃炉窑在生产过程中会产生大量烟尘、氮氧化物、二氧化硫等大气污染物，5总结 对采取湿法脱硫工艺的燃煤电厂普遍存在的"ldquo烟羽现象"rdquo，其主要原因是脱硫塔脱硫后的烟气中含有固体颗粒物的液态水和汽态水，以石油焦、煤制气、天然气作为燃料的玻璃窑炉，通过对现有烟羽治理相关技术的论述。

结合当前电厂节能减排的技术要求，电力仪器大气网讯:摘要：我国的平板玻璃产量已连续26年位居世界首位，缓解了烟羽的发生，同时冷源也得到了良好的利用，对未。