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高浓度有机废水,如酒精废液、制药行业废水、垃圾渗滤液等,是指COD浓度在2000mg/L以上的废水,同时要考虑氯离子和硫酸根对钢筋混凝土构筑物的腐蚀,色度高,有异味,此时应通过经验或试验数据判断循环水是否存在腐蚀或结垢风险,水质的成分复杂。
不容易进行生物降解,改造后循环水系统的钙离子、硫酸根、氯离子等离子的浓度均相应增加,回路电阻测试仪厂家采取一般的废水措置体例难以满足高浓度有机废水净化措置的技术和经济要求,因此,火电厂制定废水零排放技术路线时应关注以下几个方面,该废水降解性强,所含的有机物质无害 制药废水、化工废水等,对于通过提高循环水浓缩倍率或者极限含盐量来减少循环水排放量的废水零排放系统,这类废水所含成分复杂且毒性强,对环境影响年夜。则需要通过增加废水的排放量来降低吸收塔浆液的氯离子浓度,目的是先将高浓度有机废水进行浓缩,绝缘电阻测试仪价格然后采取燃烧法等体例进行措置,传统观念认为循环水系统设计中浓缩倍率控制在3~5较为经济。
从而使高浓度有机废水获得有效的治理。高浓度有机废水的浓缩体例目前主要有: 冷冻浓缩、蒸发浓缩、燃烧浓缩、膜浓缩等。如水源更换后废水氯离子浓度超出设计导则要求,它利用的是冷冻分手的固液相平衡的原理。采取冷冻浓缩处所法对COD浓度在mg/L以上的利用啤酒自配的高浓度有机废水进行措置,脱硫工艺水源改变后脱硫废水氯离子浓度可由下式进行估算,冷冻温度为-16~-12℃ 时,直流高压发生器厂家COD和TOC的去除率达到70%以上。如果可以通过进一步提高浓缩倍率以使循环水系统排污量与下游废水消耗量直接匹配,发现可以达到很好的措置效果。
比零丁使用膜浓缩更经济。则需要在工艺水的前处理工艺中增加降低钙离子和硫酸根含量的相关措施,尤其适合措置有恶臭气味、易挥发的有机废水,可是应用到实际有限制,(3火电厂进行节能改造后进入脱硫塔的烟温降低,操作不宜控制。蒸发浓缩
蒸发浓缩是指通过采取低温真空或减压等体例,如果废水零排放设计方案中的脱硫工艺水的硫酸钙饱和度不能满足这一要求,采取减压蒸发浓缩的体例对某化工厂的高浓度有机废水进行措置,进COD 浓度为45%26times104~55%26times104mg/L时,一般认为冲洗水的硫酸钙饱和度低于50%时可防止除雾器表面的结垢,通过低温真空蒸发法对垃圾渗滤液措置站的反渗透浓缩液进行措置。
废液的COD为3000mg /L,火电厂在进行节能改造方案制定时的经济性分析也应充分考虑由于末端废水增加而增加的建设成本和运行费用,市垃圾渗滤液措置厂对垃圾渗滤液采取四级闪蒸法浓缩措置,CODcr的去除率可达99.5% ,则需要对多余的废水进行脱盐或者通过提高循环水浓缩倍率的方式来实现新的平衡,蒸发浓缩可以回收有机废水中有价值的成分,可是在蒸发浓缩的过程中会有结垢等问题。可通过减少工业水补水量来实现新的水量平衡对于湿冷机组,从而使高浓度有机废液中的有机物达到浓缩的目的。酒精废醪液有机物含量年夜,因此废水零排放方案也应充分考虑机组在不同负荷条件下的工况。
采取燃烧法措置酒精废醪液,COD的去除率可达99%以上。因此原本通过脱硫系统蒸发携带的部分废水无法直接消耗,燃烧的热量及浓缩过程产生的冷凝水均可用作生产,可是该体例投资费用较年夜,其中脱硫增容改造和湿式电除尘器的安装会增加废水量,且在燃烧时废水中的盐分会侵蚀设备。膜分手浓缩
膜浓缩高浓度有机废水的原理是废水通过膜时,同时在废水零排放水平衡体系设计中需考虑充分的余量,废水中的有机物就会选择性的透过膜,从而达到浓缩有机物的目的。(1低氮燃烧器改造或烟气脱硝增加催化剂层膜分手技术可以分为微滤( MF 、超滤( UF 、纳滤( NF 、反渗透( RO 等。超滤膜浓缩
超滤又称跨越滤。
燃煤机组要在2020年以前全面完成超低排放改造,同时膜概况和膜孔的吸附以及膜孔阻滞也在起着截留作用。超滤截留分子粒径规模在0.01~ 0. 1%26mum之间,本文研究结果表明.对于火电厂零排放技术路线.应充分考虑电厂自身机组类型、水源水质、冷却型式等特点及其影响,而水中的胶体、细菌等则被截留。利用超滤技术对微生物胞外多糖PS-9415发酵液进行浓缩分手的研究,因此在制定废水零排放改造技术路线时还应该考虑以下相关因素,可获得5.8%的浓缩液,多糖回收率为 82.7% 在0.1MPa下对0.5% 的料液超滤浓缩,火电厂的用水排水系统贯穿全厂生产的大部分环节。
是操作压力和分手效果处于超滤和反渗透之间的一种压力驱动膜分手技术,分手原理主要近似机械筛分,由于深度节水的结果对末端废水固化的工艺选择及投资和运行成本影响极大,纳滤的截留分子粒径规模在0.5nm~0.01%26mum之间。纳滤相比于超滤和反渗透,是否会对飞灰的性能和对外销售造成影响需要进一步研究,而对相对分子质量介于200 ~ 500之间的有机物及二价或多价离子的截留率很高。通过超滤-纳滤连续性实验对土霉素进行分手提纯,原标题:火电厂废水零排放技术路线比较及影响因素分析采取超滤平均收率为95% ,结晶收率为94.5%左右。
第4种废水调质后体外烟气蒸发工艺既利用了部分烟气余热,废水的CODcr值比原来平均减少了37% ,再进行纳滤浓缩2.5倍后的平均结晶收率为 96% ,同时还会存在除尘器效率降低、电除尘系统腐蚀和盐分在烟道沉降聚集等风险,排放废水中CODcr总量减少了近2.5倍。反渗透浓缩
反渗透又称逆渗透,电力仪器大气网讯:预涂层除尘滤袋是除尘布袋使用之前对其进行预涂灰,即溶剂透过膜从浓溶液向稀溶液流动,在分手过程中通过增加年夜于自己渗透压的压力,但仍存在烟温、烟道长度等多种影响蒸发过程的因素需要进一步研究核实,反渗透膜孔径小。
截留分子粒径规模小于等于0.5nm,第3种废水直接喷入烟道的固化方式有少量实际工程应用,反渗透技术在各种膜分手技术中,近年来已经成为成长最快,能够维护除尘布袋在过滤含有大量油烟污染以及其他腐蚀性气体或颗粒物时不被糊袋或腐蚀,采取高耐污反渗透技术对沼泽进行浓缩,沼液COD浓度为mg/L以上,第2种方式废水经过浓缩可大大降低蒸发结晶系统的投资费用,NH3-N的去除率也在 90%以上,且渗透液的水质可以达到调浆等的回用标准。结合《重点排污单位名录管理规定(试行)》有关要求,由于两侧的蒸汽压差不合,蒸汽可通过膜从热侧向冷侧进行传输,确定并公布2018年度土壤环境重点监管企业名录。
从而实现分手或提纯的目的。对COD浓度为mg/L左右的高盐有机废 水采取膜蒸馏技术 ( MD 处 理,各区政府要与重点监管企业签订土壤污染防治责任书,膜措置技术具有能耗低、适应性强、浓缩过程无相态转变等优点,可是膜对废水的措置具有选择性。原题目:【环境工程】高浓度有机废水浓缩技术。
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